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減溫減壓裝置
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減溫減壓裝置

發(fā)布時(shí)間:2017-11-24 瀏覽:5359次 字號:  
 

一、概述:
    現代動(dòng)力工程和熱能技術(shù)要求高溫----高壓鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱度極高的過(guò)熱蒸汽,但對某些設備工藝要求,這樣的蒸汽也許是過(guò)干或過(guò)熱的。例如:當換熱器用于制程操作時(shí),使用過(guò)熱蒸汽由于低的傳熱系數而降低效率,使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和蒸汽減壓到低壓時(shí),在下游出口會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱度。這樣都需要將過(guò)熱的蒸汽降溫到所需的接近飽和的溫度,這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過(guò)熱的蒸汽同時(shí)進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應的工業(yè)自動(dòng)化儀表(既熱控柜),可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠(chǎng)等處輸送來(lái)的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠(chǎng)、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙槳工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿(mǎn)足不同設備工藝要求,本廠(chǎng)提供不同類(lèi)型的減溫減壓器,并實(shí)現全套智能化自動(dòng)控制或DCS系統聯(lián)網(wǎng)。
二、結構分類(lèi):
    1.一體式減溫減壓裝置WY(Z)型減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節流孔板、電動(dòng)給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成。主要特點(diǎn):
    a.采用減溫減壓閥結構,使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進(jìn)行,使整套裝置的長(cháng)度大大縮短,減少了占地面積。降低了工程投資;
    b.采用直行雙閥座減溫減壓閥結構,閥內設有節流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動(dòng)作平穩,決不會(huì )出現卡死現象;
    c.溫度調節系統采用直行程單座給水調節閥+節流裝置,既減小閥門(mén)的泄漏量,又能合理分配給水系統的壓差,同一口徑,不同的流量系數CV值可供選擇,使溫度調節系統調節靈敏度及精度大大提高;
    d.電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調節閥用直行程電動(dòng)執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環(huán)節,進(jìn)一步提高了調節系統的靈敏度。
2. 分體式減溫減壓裝置WY(Z)型
    該裝置主要特點(diǎn):減壓系統和減溫系統分開(kāi)進(jìn)行。
    減壓系統:減壓閥及節流裝置組成;減溫系統:文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥組成;安全保護系統:主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
    a.采用雙座減壓閥結構,不平衡力小,調節范圍大,動(dòng)作平衡,無(wú)卡阻現象;
    b.減溫系統采用文丘里氏^笛型噴嘴,無(wú)傳動(dòng)部件,霧化穩定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修;
    c.減壓系統和減溫系統分開(kāi),主要用于工況惡劣,如高溫高壓(P1≤10MPa.t1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內件,或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降到飽和蒸汽的工況(如集中供熱P1≤13MPa.t1≤250℃),主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水充分零化,達到較好的減溫效果。
三、主要性能指標:
    1.進(jìn)口蒸汽壓力
    中溫中壓熱:P1≤3.82MPa,溫度t1≤450℃
    次高溫高壓:P1≤5.4MPa,溫度t1≤485℃
    高溫高壓:  P1≤10Mpa,溫度t1≤540℃
    2.出口流量Q
     在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求,可與本廠(chǎng)協(xié)商另定;
    3.出口蒸汽壓力P2出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級;
    4.出口蒸汽溫度t2出口蒸汽溫度t2的調節精度不低于2.5級;
    5.噪音
    裝置正常運行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于80分貝。
四、訂貨須知:
訂合同時(shí)請提供:
    1.出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2;
    2.減溫給水壓力Pb、溫度tb;
    3.注明控制方式:(儀表盤(pán)控制,DCS控制,DCS監視)
    4.控制類(lèi)別:電動(dòng)、氣功;
    選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供:
    a.作用形式:氣開(kāi)式或氣閉式;
    b.<s, style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt" class="FontStyle," ,="" pan="" 15="">氣源壓力;
    c.提供電氣閥門(mén)定位器電信號:
    d.其它附件說(shuō)明:用戶(hù)如有特殊要求,應在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
五、設計配合:
    因減溫〔減壓)器參數變化多樣,為了提供給用戶(hù)詳細準確的外型圖,在本廠(chǎng)的說(shuō)明書(shū)中已刪除設備選型的章節。設計、用戶(hù)單位應提供詳盡的參數,由本廠(chǎng)針對每一套減溫^減壓)器進(jìn)行設計并提供草圖,以便施工圖設計,同時(shí)亦可作為合同的附件。
    注:
    1.出口蒸汽壓力P2應不高于飽和溫度所對應的壓力值,或出口蒸汽溫度t2應不低于P2所對應的飽和溫度值;
    2.對中溫中壓情況,減溫給水的壓力Pb應≥0.6P1+1MPa;對次高壓和高溫高壓,減溫給水的壓力Pb應≥0.6P1+1MPa;若Pb值太低,將無(wú)法噴入減溫減壓閥內減溫。
六、供貨范圍:
    分本體與自控系統兩大部分,其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計、止回閥、電動(dòng)調節閥、節流閥、截止閥、節流裝置、過(guò)渡管、減溫水管、法蘭緊固件等;自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力(溫度)調節儀表、壓力變送器、伺服放大器'、執行機構、熱電阻、空開(kāi)及電氣元件等。

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